厚壁铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；厚壁铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。

　　铝管优势：一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。

　　二是使用寿命优势：从厚壁铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。

　　三是节能优势：空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。

　　四是弯曲性能优良，易于安装、移机

本实验工况下，选用盐度为2.9%天然海水作为腐蚀介质时，感光管铝管厂家，铝管开始发生孔蚀的时间为腐蚀实验进行的第38个小时左右，铝管在水平管降膜蒸发器中开始发生孔蚀时，其初期的腐蚀速率较大，随着腐蚀的进行和腐蚀产物的积累，其腐蚀速率逐渐减小，腐蚀产物在初期对铝管的腐蚀起到促进作用，后期对腐蚀的发展起到抑制作用；当选用蒸发浓缩后的海水作为腐蚀介质，海水的盐度为6%，铝管开始发生孔蚀的时间为实验进行的第6个小时左右，穿孔铝管发生孔蚀时，相对于天然海水冲刷腐蚀作用下的铝管来说，其表面的腐蚀孔直径更大，腐蚀孔直径增大使得腐蚀产物难以完全覆盖整个腐蚀孔，故腐蚀产物对铝管的保护作用被削弱，这就使蒸发浓缩后的海水对铝管表面有着持续的破坏能力。将铝管应用于水平管降膜蒸发器中时，应尽量通过减少蒸发器中气泡的产生、降低海水盐度等方法来抑制铝管表面的腐蚀，根据铝管发生孔蚀的具体时间做好相应的准备工作。

铝管及铝合金的机械功能随其纯度而改变，纯度越高，强度越低，塑性越高。如工业纯铝热轧板的抗拉强度低值在70110MPa之间，工业高纯铝的抗拉强度只要50MPa，铝管的选择问题。针对市场上现有的铝管做了初步详细的调查。而铝镁合金的抗拉强度则在170MPa以上。铝及铝合金的另一特色是跟着温度的升高，其抗拉强度下降;温度下降，则抗拉强度就高，延伸率随之添加。和钢比较，铝的导热率高，焊接时，就需求高的热量输入。对大型截面焊接时，需求进行预热。当使用电阻焊时，和焊钢件比较，因铝具有高的导电率，所以需求较大的电流和较短的焊接时刻以地操控焊接参数

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